Několik rozdílů příruby ventilu, svařování hrdel a svařování na tupo

1. Ploché svařování, svařování na tupo a přírubové svařování

Svařování přírub trubek má formu plochého svařování, svařování na tupo a přírubového svařování
Svařování hrdel obecně vkládá trubku dopřírubapro svařování.Svařování na tupo je svařovat trubku a povrch natupopřivařovací příruba na tupo,Detekci paprsku nelze provést na hrdlovém svaru, ale lze provést svařování na tupo. Proto se doporučuje použít přírubu pro svařování natupo pro vysoké požadavky na detekci svařování.

2. Několik rozdílů a aplikací

Obecně platí, že požadavky na svařování na tupo jsou vyšší než požadavky na svařování s dutinkami a kvalita po svařování je také dobrá, ale detekční prostředky jsou poměrně přísné.Svařování za účelem detekce vad paprsku, soklové svařování do magnetického prášku nebo penetrační testování může být (jako uhlíková ocel do magnetického prášku, nerezová ocel do penetrace).Pokud kapalina v potrubí nevyžaduje vysoké svařování, doporučuje se pro pohodlnou detekci použít hrdlové svařování.
Většina spojovacích forem hrdlového svařování se používá u ventilů a potrubí malého průměru, potrubních armatur a svařování potrubí.Trubky s malým průměrem mají obecně tenkou tloušťku stěny, lze je snadno vychýlit a odstranit a obtížně se svařují, takže jsou vhodnější pro svařování hrdlem.Hrdlo hrdlového svařování má navíc zpevňující účinek, takže se používá i pod vysokým tlakem.Soklové svařování má však i nevýhody.Jedním z nich je, že namáhání po svařování není dobré a je snadné způsobit neúplné proniknutí svařování.V potrubním systému jsou mezery.Proto není hrdlové svařování vhodné pro potrubní systém používaný pro štěrbinové korozně citlivé médium a potrubní systém s vysokými požadavky na čistotu.Kromě toho, ultravysokotlaká potrubí, i když tloušťka stěny potrubí s malým průměrem je také velká, mohou být pokud možno svařována na tupo, aby se zabránilo hrdlovému svařování.
Stručně řečeno, hrdlové svařování vytváří koutový svar, zatímco svařování natupo tvoří tupý svar.Z analýzy pevnostního a napjatého stavu svaru je tupý spoj lepší než hrdlový spoj, proto by měl být tupý spoj použit v případě vysokého tlaku a špatného provozního stavu.

3. Výběr příruby

1.Podle materiálu potrubí zvolit skutečný vhodný materiál příruby, jako je potrubí z nerezové oceli, rozhodně není dovoleno vybratpříruba z uhlíkové oceli ;
2.Podle jmenovité světlosti ( DN ) potrubí a jmenovitého tlaku ( PN ) celého potrubního systému, vpravopřírubaje vybráno.V současné době mezinártrubková přírubav zásadě přejímá americký standardní systém a evropský standardní systém;
3. Podle konkrétních pracovních podmínek se volí struktura a tvar příruby: jako je ploché svařování s krkem, smyčková příruba atd., a těsnící plocha má vyčnívající povrch, plnou rovinu, konkávní a konvexní povrch atd. .
U nestandardních dílů je nutné navrhnout a vyrobit podle konstrukčního postupu specifikace příruby.